Legure titana sa svojim izvrsnim mehaničkim svojstvima i kemijskom stabilnošću, kao i izvanrednim performansama na visokim temperaturama, visokom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i performansama na niskim temperaturama, postale su idealan izbor materijala u području zrakoplovstva. Međutim, široka primjena legura titana/titan-cijevograničen je visokim troškovima, poteškoćama u obradi i niskim stopama iskorištenja materijala. Posljednjih godina, s napretkom u tehnologiji proizvodnje, korištenje i učinkovitost obrade materijala od legura titana značajno su poboljšani, postupno se promiču i primjenjuju u područjima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, vojska, kemijsko inženjerstvo i metalurgija.
1. Lagan i visoke čvrstoće
Gustoća legure titana je oko 4,5 g/cm3, što je samo oko 60% istog volumena čelika, zadržavajući malu težinu dok posjeduje mehanička svojstva usporediva s mnogim-legurama čelika visoke čvrstoće. Zbog jedinstvene karakteristike male težine i visoke čvrstoće titanovih legura postale su idealan izbor u području zrakoplovstva, posebno za kritične komponente struktura zrakoplova. U proizvodnji dijelova zrakoplova, osjetljivost na težinu materijala je izuzetno velika, a postoje i strogi zahtjevi za strukturnu čvrstoću, stoga je potrebno optimalno odabrati materijale od legure titana.
2. Izvrsna otpornost na-visoku temperaturu
Legure titana imaju izvrsnu otpornost na visoke-temperature, zadržavajući svoja mehanička svojstva u okruženjima visoke-temperature od 450~500 stupnjeva. Stoga se dobro ponašaju u aplikacijama na visokim-temperaturama kao što su komponente motora zrakoplova i visoko{6}}temperaturna industrijska procesna oprema. Pod ekstremnim toplinskim opterećenjima, stabilnost fizičkih svojstava legura titana može osigurati pouzdanost i trajnost komponenti, čime se smanjuje degradacija performansi i kvarovi opreme uzrokovani visokim temperaturama.
3. Vrhunska otpornost na koroziju
Legure titana pokazuju izvanrednu otpornost na koroziju u različitim korozivnim okruženjima i mogu učinkovito izdržati eroziju morske vode, raznih kiselina, baza i soli. U usporedbi s mnogim-nehrđajućim čelicima visokog stupnja, legure titana imaju vrhunska anti-korozijska svojstva, što ih čini prikladnima za područja kao što su kemijsko inženjerstvo i vađenje morskih resursa, gdje materijali moraju izdržati oštra kemijska i morska okruženja tijekom duljeg razdoblja.
4. Izvrsne performanse-na niskim temperaturama
Čak i pod ekstremno niskim-temperaturnim uvjetima, legure titana zadržavaju dobra mehanička svojstva i plastičnost. Stoga su legure titana postale preferirani materijal u objektima za transport i skladištenje ukapljenog prirodnog plina, kao i u drugim scenarijima primjene koji zahtijevaju održavanje performansi u okruženjima niske-temperature.
5. Visoka kemijska reaktivnost
Visoka kemijska reaktivnost titanovih legura omogućuje im da reagiraju s O, N, H, CO, itd. u zraku kako bi formirali zaštitne slojeve oksida ili nitrida. Ovi slojevi mogu učinkovito spriječiti daljnje trošenje i koroziju materijala. Iako povećavaju poteškoće u obradi, imaju značajne prednosti u povećanju otpornosti materijala na habanje i otpornost na koroziju.
6. Niska toplinska vodljivost i modul elastičnosti
Niska toplinska vodljivost legura titana smanjuje prijenos topline, što je vrlo korisno u primjenama koje zahtijevaju toplinsku izolaciju, kao što su kemijski reaktori i toplinski zaštitni sustavi za svemirske letjelice. Relativno nizak modul elastičnosti titanovih legura znači da su sklonije savijanju pod opterećenjem; ovo treba uzeti u obzir pri projektiranju aplikacija visoke-krutoće. Međutim, ova karakteristika također omogućuje legurama titana da se ističu u apsorpciji udaraca i prigušivanju vibracija, što ih čini prikladnima za sportsku opremu i pokretne strukture.
