Ti-6Al-4V legura titana/titan-kovanjeje uvelike ograničen u svojoj daljnjoj inženjerskoj primjeni zbog niske tvrdoće, slabe otpornosti na smicanje i slabe otpornosti na trošenje. Različite tehnike površinske modifikacije mogu se usvojiti za formiranje različitih vrsta tvrdo modificiranih slojeva na površini titanovih legura, kako bi se maksimizirala otpornost na habanje titanovih legura i produžio njihov vijek trajanja. Uobičajene metode za poboljšanje otpornosti na trošenje i površinske tvrdoće titanovih legura su sljedeće.
Mikro-lučna oksidacija je tehnologija koja koristi lučno pražnjenje te plazma kemijske i elektrokemijske principe za stvaranje in-situ uzgojenog keramičkog sloja na površini materijala. Nakon obrade mikro{3}}elektrolučnom oksidacijom, na površini materijala može se formirati tvrda modificirana prevlaka dobre kvalitete i čvrste veze, što može značajno poboljšati mehaničku i radnu izvedbu legura titana. Fizička slika Ti-6Al-4V legure titana nakon mikrolučne oksidacije prikazana je na slici 1.
Tehnologija čvrstog naugljičavanja može stvoriti visoko{0}}sloj TiC spoja na površini legura titana. Zbog svoje čvrste metalurške veze s matricom legure titana, može značajno poboljšati otpornost na habanje legura titana. Upotrebom različitih tehnika površinske modifikacije, tribološka svojstva, otpornost na koroziju i visoka-temperaturna stabilnost titanovih legura mogu se učinkovito poboljšati. Nakon tretmana pougljičenja Ti-6Al-4V legure titana u vakuumskom okruženju, na površini se formira mikro-porozni TiC keramički sloj, s vrijednošću mikrotvrdoće čak 778 HV, što je oko 2,3 puta više od one matrice. TiC keramička faza je fina i pripada fazi visoke tvrdoće, koja može povećati površinsku čvrstoću i otpornost na smicanje titanovih legura i značajno smanjiti stopu volumenskog trošenja materijala, poboljšavajući tribološku izvedbu legure; nakon naugljičavanja, njegova elektrokemijska korozijska učinkovitost je malo smanjena, ali još uvijek pripada materijalima otpornim na koroziju i ne utječe na njegovu upotrebu.
Boriranje u fluidiziranom sloju odnosi se na tehnologiju u kojoj se aktivni atomi bora oslobađaju nakon što se fluidizirani medij podvrgne intenzivnom kretanju u fluidiziranom sloju na relativno visokoj temperaturi, a zatim se spajaju s materijalnom matricom kroz atomsku difuziju kako bi formirali tvrdi boridni sloj. Na površini se formira tvrdi sloj spoja sastavljen od faza TiB2 i TiB maksimalne debljine 25 μm. Nakon tretmana boriranjem, površinska tvrdoća i otpornost na habanje značajno su poboljšani.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. visoko je-kvalitetan dobavljač koji pokriva cijeli industrijski lanac od sirovina titanijske legure do precizne obrade. Ima gotovo 20 godina istraživanja i bogato iskustvo u tehnologiji površinske obrade i primjeni u području brodske opreme od legura titana, a korisnicima može pružiti bolja tehnološka rješenja za površinsku obradu.
