Kovanje je postupak korištenja plastičnosti metala kako bi se prazno postigao određeni oblik i organizacijska svojstva pod utjecajem ili pritiskom alata. Prednost kovanja proizvodnje je u tome što ne može samo dobiti oblik mehaničkih dijelova, već i poboljšati unutarnju organizaciju materijala i poboljšati mehanička svojstva mehaničkih dijelova.
1. Besplatno kovanje
Slobodno kovanje obično se provodi između dva ravna matrica ili plijesni bez šupljine. Alati koji se koriste za besplatno kovanje jednostavni su u obliku, fleksibilni, kratki u proizvodnom ciklusu i niskim troškovima. Međutim, to je intenzivno, teško je raditi, malo produktivnosti, niska kvaliteta odbora i velika u dodatku za obradu. Stoga je prikladan za upotrebu samo kada nema posebnih zahtjeva za izvedbu dijelova, a broj komada je mali.
2.
Prazno se deformira između dva modula s šupljinom ugraviranom na njima, a kovanje je ograničeno unutar šupljine. Višak metala izlazi iz uskog razmaka između dvije matrice, tvoreći provale oko kovanja. Pod otporom matrice i bura okolo, metal je prisiljen da se pritisne u oblik šupljine.
3.
Tijekom postupka kovanja zatvorenih matrica, ne formiraju se poprečni provali okomito na smjer kretanja matrice. Umro šupljina zatvorenog kovanja ima dvije funkcije: jedna je formirati prazno, a druga je voditi.
4. Ekstruzijska kova kova
Postoje dvije vrste kovanja matrica pomoću metode ekstruzije: pozitivno kovanje ekstruzije i kovanje obrnutog ekstruzije. Estruzijska kova kova može proizvesti različite šuplje i čvrste dijelove, a može dobiti i činjenja s visokom geometrijskom dimenzionalnom točnošću i gušćom unutarnjom strukturom.
5. Višesmjerno kovanje matrice
Izvodi se na višesmjernom stroju za kovanje matrica. Pored vertikalnog čepa za probijanje, višesmjerni stroj za kovanje matrice također ima i dva vodoravna klip. Njegov izbacivač također se može koristiti za probijanje. Tlak izbacivača veći je od onog izbacivača uobičajene hidrauličke preše. Tijekom višesmjernog kovanja matrica, klizač djeluje na radnom komadu naizmjenično iz vertikalnih i horizontalnih smjerova, a jedan ili više perforirajućih udaraca koriste se za izradu protoka metala iz središta šupljine matrice do vanjske strane kako bi se postigla svrha punjenja šupljine matrice. Nema posebnih činova na liniji dijela dijela bačve.
6. Djelomično kovanje matrice
Kako bi se krivotvorile velike integralne činove na postojeći hidraulički sustav, mogu se koristiti djelomične metode kovanja poput segmentiranog kovanja matrica i kovanja jastučića. Karakteristika djelomične metode kovanja matrica je da se kovanje obrađuje odjeljak prema odjeljku, jedan dio po jedan, tako da potrebna tonaža opreme može biti vrlo mala. Općenito govoreći, ova se metoda može koristiti za obradu čišćenja na hidrauličkim prešama srednje veličine.
7. Izotermalno kovanje matrice
Prije kovanja, matrica se zagrijava na temperaturu kovanja praznog, a temperatura matrice i prazno održava se dosljedno tijekom cijelog postupka kovanja matrice, tako da se može dobiti velika deformacija pod djelovanjem male deformacijske sile. Izotermalno kovanje matrice vrlo je slično izotermalnom kovanju na superplastičnoj matrici. Razlika je u tome što se u drugom prazno treba superplasticirati prije kovanja umro [i] kako bi se dobila ekvivacirana zrna [ii].
Proces kovanja titanskih legura široko se koristi u zrakoplovnoj i zrakoplovnoj proizvodnoj industriji (proces izotermalnog kovanja matrica korišten je za proizvodnju dijelova motora i strukturnih dijelova zrakoplova), a također postaje sve popularniji u industrijskim sektorima kao što su automobili, napajanja i brodova.
Trenutno su troškovi korištenja materijala od titana relativno visoki, a mnoga civilna polja nisu u potpunosti shvatila šarm legura od titana. Uz kontinuirani napredak znanosti, tehnologija pripreme proizvoda od titana i legura od titana postat će jednostavnija, a troškovi obrade bit će niži i niži. Šarm proizvoda od titana i legura od titana bit će istaknut u širem rasponu polja.
