Impeler Titanium je rotirajuća komponenta izrađena od legure od titana ili titana, koja se široko koristi u centrifugalnim pumpama, kompresorima, turbomaširi i drugoj opremi, s velikom čvrstoćom, otpornošću na koroziju, laganom težinom i izvrsnom visokom - temperaturnom performansama.
Glavne karakteristike podnesera od titana: visoka specifična čvrstoća → Omjer čvrstoće i težine titanske legure izuzetno je visoka, vlačna čvrstoća legure od titana može doseći više od 800MPa, što zadovoljava potrebe omjera visokog tlaka i radne uvjete velike brzine, a pogodan je za primjene koje trebaju smanjiti težinu (poput aero -motora); Otpornost na koroziju → Titanij pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u vlažnom zraku, morskoj vodi, kloridnom okruženju i raznim kiselinama i alkalijama, te pokazuje izvrsnu otpornost na korozivne medije poput morske vode, jake kiseline i jake alkalije, a pogodan je za kemijsku industriju, morsku vodu i druga polja. Visoko temperaturni otpor → Neke legure od titana mogu dugo raditi na 500 stupnjeva, pogodno za visoka temperaturna okruženja - kao što su aero motori; Učinkovitost umora je dobra → Impeler Titanium ima dug život umora pod naizmjeničnim opterećenjima. Gustoća niske - gustoće → iznosi oko 4,5 g/cm³, što je oko 60% lakša od čelika, ali čvrstoća je blizu ili čak premašuje snagu od nekih visokih čelika čvrstoće -.
Prijave:
Aerospace: Aero motorni motocici, rotori ventilatora (npr. F-22 borbeni avioni, Boeing 787 motori)
Morska industrija: morski potisnici, morska voda pumpa (otpor na koroziju morske vode)
Kemijska oprema: Centrifugalni podvodnici kompresora za prijevoz korozivnih plinova ili tekućina
Medicinski uređaji: Ugrađeni uređaji poput umjetnih srčanih pumpi (dobra biokompatibilnost)
Energetska industrija: Geotermalne proizvodnje energije parne turbine, zračni kompresori vodikovih gorivnih ćelija
Proces proizvodnje iMrelera titana mora kombinirati karakteristike materijala sa složenim strukturnim zahtjevima, a glavne metode uključuju: lijevanje ulaganja → Postupak: Korištenje jezgre grafita ili keramičke plijesni, lijevanje i oblikovanje vakuumskom taljenom, pogodno za složene zakrivljene noževe (poput zrakoplovnih rogača). Ključni parametri: Temperatura kalupa treba kontrolirati na 110 - 130 stupnjeva, a treba ga zaštititi argonskim plinom tijekom izlijevanja kako bi se spriječila oksidacija. Post - Tretman: vakuumsko žarenje (750 - 800 stupnjeva) i vruće izostatsko prešanje (103MPA, 920 stupnjeva) potrebni su za uklanjanje oštećenja. Proces kovanja → Odabir materijala: Poželjni odabir krivotvorene legure od titana Gr.5 smanjuje poroznost, skupljanje i druge nedostatke u usporedbi s lijevanjem GR.5, a prinos povećava za oko 50%. Strukturni dizajn: leđa - Noževi savijanja i odjeljci jednake čvrstoće koriste se za optimizaciju hidrodinamičkih performansi. Aditivna proizvodnja i obrada CNC -a → 3D ispis: Modeli smole izrađeni su tehnologijom laganog stvrdnjavanja, u kombinaciji s keramičkim fugiranjem suspenzije kako bi se oblikovala oblikovana ljuska, pogodna za malu serijsku prilagodbu. Učinkovito rezanje: Koristi alati za karbid obložene altinom za optimizaciju parametara rezanja i smanjenje trošenja alata.
Poteškoće u tehnologiji obrade: obradite uska grlo, loša toplinska vodljivost legure od titana, lako stvaranje toplinskog stresa tijekom obrade i potrebno je razviti novu tehnologiju hlađenja. Složeno zakrivljeno površinsko lijevanje mora kontrolirati brtvljenje ulaganja kako bi se izbjegle oštećenja poroznosti. Kompozitna proizvodnja: Kombinirajte aditivnu proizvodnju s preciznim lijevanjem kako biste postigli multi - materijal integrirani ronilaci. Površinski tretman: Poboljšajte površinsku tvrdoću putem mikro - ARC oksidacije ili laserske obloge kako biste produžili radni vijek. Inteligentna proizvodnja: AI algoritmi se uvode kako bi se optimizirale parametre rezanja i smanjili potrošnju energije za 15%-20%.
Kina Shaanxi Aerospace Neferrous Metals Processing Co., Ltd.: Prilagođena obrada različitih razreda čišćenja rotora, kao i raznih preciznih dijelova obrade. Tvrtka je opremljena s uvoznim pet - Osa, koja se okreće -, kompozitno središte za mljevenje, CNC gantry Center i drugu preciznu opremu, s točnošću do ± 0,005 mm, nacionalna je visoka - tehnološka poduzeća, dobrodošli u prolaznost i posjet.
