Titan i žice od legure titana naširoko se koriste u mnogim područjima kao što su zrakoplovstvo, petrokemija, zdravstvo, automobilska industrija, građevinarstvo te proizvodi za sport i slobodno vrijeme. Trenutno se više od 80% žica od titana i titanovih legura koristi kao žice za zavarivanje; mogu se utkati u mreže za filtraciju morske vode, filtraciju pročišćene vode, kemijsku filtraciju itd.; koristi se za proizvodnju spojnih elemenata,-nosivih komponenti, opruga i više; koristi se u medicinskim uređajima, kao što je fiksacija zubne krune i kranijalna fiksacija implantirana u ljudsko tijelo; žice od legure titan-nikla koriste se za izradu satelitskih antena, okvira za naočale i više; u industriji galvanizacije i obrade vode koriste se postupci izvlačenja žice od titana i titanovih legura.
Izvlačenje žice od titana i legure titana uključuje provlačenje zavojnica ili praznih žica kroz otvor matrice za izvlačenje žice pod djelovanjem sile izvlačenja kako bi se proizvele žice od titana i legure titana malog poprečnog-presjeka, što je proces metaloplastične obrade. Postoji nekoliko vrsta procesa crtanja:
(1) Fiksno izvlačenje kalupa: Fiksno izvlačenje kalupa jedan je od glavnih proizvodnih procesa za metalne žice. Materijali koji se koriste za kalupe za izvlačenje uglavnom uključuju tvrde legure, prirodne dijamante, sintetičke dijamante i polikristalne dijamante. Mono-kristalni prirodni dijamantni kalupi obično se koriste u proizvodnji finih žica.
(2) Izvlačenje matrice pomoću valjka: Budući da se izvlačenje matrice pomoću valjka izvodi u otvoru za matricu sastavljenom od nepogonjenih, slobodno rotirajućih valjaka, klizno trenje između materijala i otvora za matricu tijekom fiksnog izvlačenja matrice pretvara se u vrlo malo trenje kotrljanja, značajno smanjujući trenje izvlačenja. Nedostatak izvlačenja matrice u valjku je ta što njegova točnost dimenzija nije tako visoka kao kod fiksnog izvlačenja matrice. Pogodan je za grubo izvlačenje žice, dok se fiksno izvlačenje koristi za završnu obradu u finom izvlačenju žice.
(3) Crtanje ultrazvučnim vibracijama: Ova je metoda razvijena 1950-ih. Tijekom izvlačenja, ultrazvučne vibracije se primjenjuju na matricu za izvlačenje, što može učinkovito smanjiti silu izvlačenja i poboljšati brzinu obrade po prolazu.
(4) Die{1}}bez izvlačenja: Ovaj proces koristi indukcijske zavojnice ili lasere za lokalno zagrijavanje i omekšavanje žice, a zatim primjenjuje napetost kako bi se smanjio promjer žice. Njegove prednosti su da nije potrebna matrica za izvlačenje ili mazivo, da je stopa deformacije visoka, a učinkovitost visoka. Nedostaci su loša ujednačenost dimenzija gotovog proizvoda i nestabilna kvaliteta.
(5) Izvlačenje matrice pod pritiskom: Ovaj postupak uključuje instaliranje uređaja za mlaznicu pod pritiskom ispred matrice za izvlačenje. Tijekom izvlačenja žice, postiže automatsko prisilno podmazivanje pod pritiskom. Njegove prednosti uključuju smanjenje učestalosti lomljenja žice za 4/5, povećanje vijeka trajanja matrice više od 20 puta i poboljšanje kvalitete površine.
(6) Nacrt-snopa omotača: U ovoj metodi, sloj nisko{2}}ugljičnog čelika najprije se postavlja na površinu titanijske žice. Obložene žice od titana zatim se skupljaju i umeću u cijev od -nisko ugljičnog čelika. Crtanje snopa provodi se s međužarenjem. Nakon postizanja konačne veličine, rukavac i premaz od nisko-ugljičnog čelika uklanjaju se luženjem sumpornom kiselinom. Njegove prednosti su visoka učinkovitost i niski troškovi proizvodnje.
(7) Ekstruzija-fragmenata: Razvio ga je Sveučilište Tohoku u Japanu, ovaj se postupak uglavnom koristi za obradu žica od legure s memorijom oblika TiNi, poboljšavajući kvalitetu proizvoda i smanjujući troškove proizvodnje. Višeslojne kompozitne ploče najprije se pripremaju platiranim valjanjem od limova od različitih materijala, pri čemu je omjer debljine različitih metalnih slojeva određen određenim kemijskim sastavom. Smotani lim se reže na fragmente, koji se pune u spremnik da se formiraju gredice. Gredice se ekstrudiraju u šipke, zatim dalje obrađuju u fine žice. Konačno, obrada toplinske difuzije pretvara kompozitne žice u željene intermetalne spojene žice.
(8) Valjaonica s četiri-valjka za kontinuiranu proizvodnju žice: Ova valjaonica sastoji se od četiri valjka koji tvore kružnu matricu, s jednim pogonskim valjkom koji rotira ostala tri valjka tijekom rada. Više takvih okvira tvori kontinuiranu jedinicu valjanja za proizvodnju žice od legure titana, značajno poboljšavajući produktivnost žice i prinos.
