Predstavljanje proizvoda
Glavni legirajući elementi BT22 ploče od legure titana su Al, Mo, V, Cr i Fe. Njegov nominalni sastav je Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe, s nominalnim aluminijskim ekvivalentom i molibdenskim ekvivalentom od 5,0 odnosno 11,76, te teoretskom temperaturom fazne transformacije od 870±20 stupnjeva. Ova je legura bliskog tipa s visokim stupnjem legiranja, nudeći relativno visoku čvrstoću. Njegova odgovarajuća domaća klasa je TC18, razvijena i proizvedena od strane Nacionalnog instituta za istraživanje svemirskih materijala bivšeg Sovjetskog Saveza sredinom 1970-ih. Zbog izvrsne visoke čvrstoće, visoke žilavosti i visoke prokaljivosti, u industriji se naziva legura titana "trostruko visoka". U žarenom stanju, njegova vlačna čvrstoća može doseći 1080 MPa (najveća čvrstoća na sobnoj temperaturi među žarenim legurama titana, s maksimalnom radnom temperaturom od 400 stupnjeva). Nakon toplinske obrade za jačanje, njegova vlačna čvrstoća može premašiti 1200 MPa, dok također pokazuje izvrsno istezanje, dobro smanjenje površine i udarnu žilavost. Ove karakteristike čine ga idealnim materijalom za zrakoplovnu industriju i industriju motora.
Parametri proizvoda
1. Kemijski sastav prikazan je u tablici 1.
|
|
Glavni elementi (%) |
Elementi nečistoća (%) |
|||||||||||
| supstrat |
Ti |
Al |
Mo |
V |
Kr |
Fe |
Zr |
Si |
C |
N |
H |
O |
ostalo |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Manje od ili jednako |
Manje od ili jednako |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Manje ili jednako 0,3 |
||
2. Fizička svojstva
BT22 ploča od legure titana ima gustoću od 4,62 g/cm³, modul smicanja od 40,8 GPa, modul elastičnosti od 113 GPa i temperaturu faznog prijelaza od 840-880 stupnjeva. Specifični toplinski kapacitet, toplinska vodljivost, električni otpor i koeficijent linearnog širenja prikazani su u tablicama 2, 3, odnosno 4.
|
T (stupanj) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T (stupanj) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
|
T (stupanj) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Mehanička svojstva prikazana su u tablici 5.
|
Debljina (mm) |
Status | Smjer |
Rm (MPa) |
Rp₀₂ (MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Pojedinosti o proizvodu
Tijekom proizvodnog procesa ploče od legure titana BT22, površinska obrada je ključni postupak. Svrha ovog procesa je uklanjanje oksidnog sloja i drugih nedostataka koji utječu na kvalitetu površine, a koji nastaju na površinama poluproizvoda i gotovih proizvoda tijekom zagrijavanja, toplog valjanja i drugih procesa. Površinska obrada može se izvesti mehaničkim metodama (brušenje) i kemijskim metodama (lužinsko i kiselo čišćenje).
(1) Obrada brušenja Prije proizvodnje izmjerite debljinu ploče na više mjesta i detaljno zabilježite mjerenja. Provedite ciljani piling na površini. Nakon ljuštenja, ispolirajte kotačićem kako biste poboljšali glatkoću ploče. Tijekom poliranja, donju stranu treba temeljito očistiti ili zaštititi kartonom ili drugim materijalima kako bi se spriječilo da se strane čestice poput prašine brusne ploče ugrade u površinu ploče i uzrokuju otpad. Pukotine nastale na površini tijekom valjanja, kao i nedostatke koji utječu na kvalitetu površine kao što su udubljenja i uključci, potrebno je ukloniti. Smjer uklanjanja treba biti u skladu sa smjerom sljedećeg koraka valjanja.
(2) Alkalni i kiseli tretman čišćenja Alkalno čišćenje pretvara okside nastale tijekom zagrijavanja i vrućeg valjanja u spojeve titanata koji su topljivi u kiselini. Zatim se uz pomoć kiseline uklanja ovaj oksidni sloj, čime se u konačnici vraća izvorni sjaj i svojstva ploče.
Značajke i aplikacije
BT22 ploča od legure titana ima visoku čvrstoću, relativno visoku žilavost, dobru plastičnost i izvrsnu izvedbu zavarivanja, s dubinom kaljenja do 200 mm. Ova se legura može koristiti za proizvodnju diskova i lopatica ventilatora motora (radna temperatura općenito ne prelazi 350 stupnjeva), kao i za pričvršćivače za okvire zrakoplova, komponente koje-nose opterećenje krila i upravljačke sustave koji rade na određenim temperaturama (radna temperatura 350-400 stupnjeva). U konstrukcijskim komponentama zrakoplova, zamjenom nekih čelika visoke čvrstoće legurom titana BT22 može se postići smanjenje težine. Nekim se dijelovima težina može smanjiti za više od 15%-20%. Njegova izvrsna ukupna izvedba i učinci smanjenja težine još uvijek imaju veliki potencijal za primjenu u zrakoplovstvu i vojnim poljima.
Ploča od legure titana BT22 ima vrlo širok raspon primjena u zrakoplovnoj industriji. Trenutno međunarodni napredni zrakoplovi i motori imaju sve složenije zahtjeve za strukturnu i funkcionalnu upotrebu, a sveobuhvatni zahtjevi za performansama za obradu, oblikovanje i zavarivanje dijelova izrađenih od materijala postaju sve veći. BT22 legura titana, sa svojom visokom čvrstoćom, velikom žilavošću, visokom duktilnošću, izvrsnom izvedbom zavarivanja i dobrom izvedbom na srednjim do visokim temperaturama, sposobna je zadovoljiti različite zahtjeve komponenti motora zrakoplova i zrakoplovstva, kao što je prikazano u tablici 6.
| Model | Mjesto primjene | Naziv komponente |
| Il-76 | Trup trupa | No-nosiva greda okvira |
| Podvozje | Stup | |
| Il-96-300 | Podvozje | Upravljački joystick |
| Su-27 | Podvozje | Vilica i poluga momenta |
Popularni tagovi: bt22 ploča od legure titana, Kina bt22 ploča od legure titana proizvođači, dobavljači, tvornica

